公司简介

质量控制

质量控制

2015-08-21




  •质检/技术人员:


  由7个职员通过先进的监控设备,监控着整个生产线,配合开发部门、生产部门、售后服务部门以跟踪售出的产品质量。公司质检部的所有员工每30天均进行ISO9000质量管理培训与检讨。

  


  •质检人员:


  原材料:为了确保产品的高品质,我们仅从获得ISO9001或ISO9002、CE、GS、VDE、UL、认证的厂家购买原料,其中包括韩国三星公司、摩托罗拉公司和菲利浦公司。


  质量控制的程序:原料检查:我们拥有37台专业的设备对采购的原材料进行检查。只有合格的原料才会投入生产。

  


  •生产线检查:


  我们共有五个质量控制点,17个检验关,确保产品经过质量检查,如果没有达到我们99.9%的目标,我们就将重新检查整批货。 如果产品没有生产异常的话,我们也会将生产完毕的产品按照8‰进行抽查老化,把8‰的成品在不同条件下进行使用试验,譬如高温、低温、高压、低压、干燥等不同条件下产品的变化,确保产品即使在不同的国家也有稳定的使用性能。


  我们对于品质的严格要求,甚至到对包装的要求,一般的国际惯例是在60公分高度的试验台进行试摔,而我们公司要求所有产品在运输之前要在100公分的高度进行6面3线1点的试摔,这一方法,已经类似于精密仪器运输标准。在安全性能的测试和保障上,我们更是投入了大量的控制设备、检验和人员。对产品的各种安全部件,影响到安全的产品位置进行了许多破坏性的试验和控制,我们十分清楚,在安全控制方面,我们的合格必须是合格,必须是一丝都不能出现任何差错的材料。


  •品质理念:


  我们在1997年就已建立了ISO9000体系,并于2001年正式通过中国商检局和中国出口检验局的双重认可。对于品质而言,ISO9000体系只是我们的一个基础的管理工作。我们运用了包括柏拉图、鱼骨图、ERP、直通率等许多的管理软件和统计技术,我们的品质目标就是99.9%,我们十分清楚品质对于一个工厂而言就象是空气对于人,水对于鱼而言,一个工厂的生命就是由品质构成的。因此,我们不仅设置了IQC、PQC、TQC、OQC人员,我们更是从设计一开始,就提出了对未来品质的要求。当然,我们在生产过程的控制如6S、损耗的降低、一次成功率的产品都是十分注重的,我们甚至把这个过程所产生的品质结果和管理人员的激励联系在一起。


  奥得奥在更新生产及质量控制等机器设备方面投资了US$1,350,000,并每30天给质量控制人员做定期的培训,公司的QC设备每年二次接受国家检测机构检验。